吊臂式模具激光焊接機(jī)是一種新型焊接加工方式,主要針對薄壁材料的精密零件焊接,可實現(xiàn)對接焊、密封焊、點焊、疊焊等,焊縫寬度小,深寬比高,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,沒有氣孔,可控制定位精度、聚焦光點小,易實現(xiàn)焊接自動化。
1、激光補(bǔ)焊熱影響區(qū)小,不會導(dǎo)致精密模具變形、焊接深度大、焊接牢固、熔化充分,不留修補(bǔ)痕跡、溶池溶料凸起部分與基體結(jié)合處無凹陷現(xiàn)象。
2、 配十字光標(biāo)專用顯微觀察系統(tǒng),放大倍數(shù)可調(diào),可實現(xiàn)精密對位。
吊臂式模具焊產(chǎn)品特點:
1、10個方向靈活調(diào)整焊接角度位置,適合各種模具的補(bǔ)審焊。針對大型模具,可以不用工作臺,直接在地面上或叉車上進(jìn)行模具焊接。
2、配合大功率分體冷水機(jī)和大功率激光腔,長時間,大功率焊接時,穩(wěn)定性更好。
3、工作臺底座電動升降,工作臺移動使用精密滾珠絲桿及高精度直性導(dǎo)軌輕便靈活,定位精準(zhǔn)。
4、激光頭可前后滑動,手動升降,激光頭可便捷旋轉(zhuǎn)360度,方便補(bǔ)焊任何側(cè)面。
觀察系統(tǒng):配備帶十字光標(biāo)的立體顯微鏡,焊接位置放大10倍,(可選配15×,20×)。十字光標(biāo)中心與激光斑中心對齊。帶有高速液晶光閥濾保護(hù)裝置,保護(hù)焊接者眼睛不會因激光的閃爍而疲勞。
控制系統(tǒng):工業(yè)微控制器實控制、穩(wěn)定性高,維護(hù)方便。
氣體保護(hù)系統(tǒng):自動同步氬氣保護(hù)系統(tǒng),確保補(bǔ)焊部位不會氧化變色。
三維工作臺:行程130mm×100mm×300mm.可以精密移動工件,承重可達(dá)二百公斤,Z軸手動升降(標(biāo)配)。用戶可選配1噸以上特大模具焊接系統(tǒng)。
行業(yè)應(yīng)用: 專為特大型模具的激光補(bǔ)焊,如汽車模具,機(jī)殼模,輪胎模,家電塑料外殼模等大型塑膠及壓鑄模具。本機(jī)配備的吊臂系統(tǒng)可以上下升降,360度旋轉(zhuǎn),可以補(bǔ)焊半徑1.5米、重量達(dá)數(shù)噸的大型模具,并且本設(shè)備裝有滑輪,移動方便,可以移到注塑機(jī)旁直接補(bǔ)焊,無需拆模。可以補(bǔ)焊當(dāng)然也適合中小型的模具修補(bǔ)。
廣泛用于模具修補(bǔ)和五金零件的修補(bǔ),可焊補(bǔ)多種模具材料:S136、NAK80、718、738、P20、SKD-11、SKD-61、H13、W302、GS2344、GS2343、GS2082等。
型號 | W-M200W | W-M400W |
最大激光功率 | 200W | 400W |
單脈沖最大能量 | 90J | 110J |
激光波長 | 1.06μm | 1.06μm |
激光焊接頻率 | <=50HZ | <=50HZ |
激光焊接深度 | 0.1-1.0mm | 0.1-2.0mm |
脈沖寬度 | 0.5-20ms | 0.5-20ms |
激光焊絲 | 0.2—0.4 | 0.2—0.8 |
標(biāo)準(zhǔn)工作臺行程 | 300*200mm | 300*200mm |
定位系統(tǒng) | 顯微鏡或CCD | 顯微鏡或CCD |
電力需求: | 220V/50Hz/40A | 380V/50Hz/40A |
冷卻方式: | 內(nèi)置循環(huán)水冷卻 | 內(nèi)置循環(huán)水冷卻 |
整機(jī)耗電功率 | <=6KW | 8KW |
設(shè)備尺寸 | 770*1000*730mm | 770*1000*730mm |
設(shè)備重量 | 250kg | 250kg |